涤纶 POY 设备的核心组成与功能

1. 原料预处理系统 干燥装置： 功能：去除聚酯切片（PET）中的水分（含水率降至 0.01% 以下），避免纺丝时产生气泡或断丝。 类型：圆盘式干燥机、填充塔干燥机，通常搭配分子筛除湿系统，干燥温度 160-180℃，时间 4-6 小时。 原料输送装置： 采用负压气流输送或螺杆挤出机，将干燥后的切片均匀输送至纺丝单元。 2. 纺丝系统 螺杆挤出机： 功能：将 PET 切片熔融并加压输送至纺丝组件，螺杆长径比（L/D）通常为 28-32，压缩比 3-3.5，温度控制在 270-300℃。 纺丝箱体： 包含纺丝组件（滤网、分配板、喷丝板），喷丝板孔径 0.15-0.3mm，孔数根据产能设计（如 96 孔、144 孔），箱体温度维持在 280-295℃。 侧吹风装置： 垂直向下吹风，风速 0.3-0.6m/s，风温 18-25℃，湿度 60%-80%，用于冷却固化初生丝。 3. 拉伸与热定型系统 第一热辊（预热辊）： 温度 80-120℃，转速决定拉伸倍数（POY 拉伸倍数通常为 1.5-3 倍），用于初步取向。 第二热辊（拉伸辊）： 温度 120-180℃，转速高于第一热辊，进一步拉伸纤维并提高结晶度。 网络喷嘴（可选）： 通过高压空气（0.3-0.6MPa）使丝束产生交缠点，改善后加工性，网络点数 20-40 个 /m。 4. 卷绕系统 卷绕头： 核心部件，采用摩擦传动或皮带传动，卷绕速度 2500-4000m/min（POY 典型速度 3000-3500m/min），配备自动生头装置，生头成功率≥98%。 卷装成型控制： 通过精密凸轮或电子成型系统，控制卷装形状（如圆柱形、锥形），卷装重量 5-15kg，端面平整度误差≤1mm。 5. 辅助系统 油剂喷淋装置： 施加抗静电剂和润滑剂，上油率 0.3%-0.8%，确保丝束平滑性和集束性。 在线检测系统： 实时监测纤度（偏差≤1.5%）、强度（2.5-3.2cN/dtex）、伸长率（150%-180%）等指标，异常时自动报警。